SA179 19mm Od-Kohlenstoffstahl schweißte Flossen-Rohr-schraubenartiges nahtloses

SA179 Kohlenstoffstahl-Rohr, geschweißtes schraubenartiges Stahllamelle-Rohr für HRSG-Kessel

Anwendung: Nahtlose Kohlenstoffstahl-Rauchrohre für Hochdruckservice.

Schnelles Detail:

Hochfrequenzwiderstand schweißte schraubenartige Stahllamelle-Rohre ist weitverbreitet in der Verwertung von Abfällen-Hitze vom KesselRauchgas.

Beschreibung:

Allgemeines Herstellungsverfahren: Der Flossenstreifen wird ununterbrochen und spiralförmig auf ein bloßes Polierrohr geschweißt. Und das Rohr und die Flossen werden zusammen verpfändet, indem man Hochfrequenzwiderstandsschweißentechnik verwendet.

Wir beides festes einfaches und gezacktes schraubenartiges geschweißtes Stahlrippenrohr produzieren. Und auch, alle gewundenen schweißenden Rohre konnten in die Mitte verbogen werden, oder am Ende von Flossenrohren, nennen wir es Haarnadelrohre.

Zusätzliche Services für feste schraubenartige geschweißte Flossenrohre:

1. Hochfrequenzschweißgerätausgangsleistungsversorgung: 200KW oder 300KW
2. Die Hochfrequenzwiderstand-geschweißte gewundene Flossen-Rohrqualität wird durch die hydrostatischen oder pneumatischen Tests und die Zugversuche zugesichert, um das mechanische Abbinden zwischen bloßem Rohr und Flossenmaterialien zu überprüfen.
3. Annahmekriterien: INTERNATIONALER STANDARD FÜR MASSE, TOLERANZEN UND TESTS DES HOCHFREQUENZwiderstands SCHWEISSTE FLOSSEN oder die Lieferbedingungen (TDC) von Kunden.
4. Sichtprüfen: UNO-geschweißte Teile der Flosse, Flossenschaden, nach ETC… verurteilen, kupferne, Verschmutzung, Risse, Verpackung
5. Masskontrolle: Flossenhöhe, Flossenabstand, Flossenneigung, Flossenfurchung, Länge des gerippten u. UNO-gerippten Teils ETC…
6. Verbiegende Kontrolle: ovality, Stärke- und Bereichsreduzierung.
7. Beschichtung: Außenseite-rote Oxidzink-Phosphatzündkapsel und innerhalb des flüchtigen Korrosionschutzes (VCI) in der wasserlöslichen Tablettenform.
8. Flossenendenende: Schrägfläche (30~35degeree)
9. Lieferbedingung: Rohrstutzen sind quadratischer Schnitt, die freien Grate geblasenes sauberes, innerlich getrocknet und der Luft, außen beschichtet mit Lack an beiden Enden von schraubenartigen geschweißten Rohren. Die Trockenmittel werden in das jedes Paket für kontinentalen Transport auch gesetzt.
10. Dokumentation umfasst QAP, WPS, PQR& WPQ, Rohstoffe mahlen Zertifikate, Inspektions- und Prüflingsergebnisse und Garantieurkunde des Herstellers.

Anwendungen:

Der Hochfrequenzwiderstand schweißte schraubenartige Flossen-Rohre werden angewendet weit in abgefeuerten Heizungen, in Wärmetauscher, in Kesseln, in Ekonomisern, in Vorwärmern, in Kühlvorrichtungen, in Wärmerohren, in Heizungen usw.….

Spezifikationen:

Eine breite Palette von Flossen- und Rohrmaterialien konnte Kombinationen sein sind verfügbar.

Maß-Leistungsblatt, das wir liefern können.

Wettbewerbsvorteil:

1. Wir haben mehr als 10.000 Quadratmeter Werkstatt, einschließlich 4 ERW schweißende Verurteilungshochfrequenzlinien, tägliche Produktionskapazität herum 40 Tonnen;
2. Unser Qualitätssicherungsplan für schweißende gewundene Stahlhochfrequenzrohre.  (2,1) Rohstoffsteuerung für beide Glattrohre und Flossen. (2,2) in prozesskontrolliertem mit Berichten, wie WPS, PQR&WPQ; Schweißungsabsetzungsarbeitsversuch vor Herstellung, zerstörungsfreiem Test und Zugversuch etc. (2,3) Endprüfungssteuerung mit Berichten (Sichtbarmachung und Masskontrolle ETC…).
3. Das Hochfrequenzwiderstand-geschweißte Flossen-Rohr wird integral verlängert, damit die maximale Fläche Leistungsfähigkeit erzielt. Der Hitzeübertragungsfaktor des schweißenden Flossenhochfrequenzrohrs ist ungefähr 8~9mal höher als andere Glattrohre.
4. Dieses schweißte schraubenartige Flossen-Rohre ist eine einzigartige integrale Einheit und beseitigte Hitzedurchgangswiderstand und Verluste. Im Allgemeinen Rohrseitentemperatur bis 800 Grad für stainess Stahllamellen; Die kohlenstoffarmen Stahle, bis 475 Grad widerstehend ist die allgemeinste Wahl.