Schweißten nahtlose SA192 Kohlenstoffstahlrohre, Hochfrequenzwiderstand Flossenrohre mit Körper oder zackten Flossen

Schweißten nahtlose SA192 Kohlenstoffstahlrohre, Hochfrequenzwiderstand Flossenrohre mit Körper oder zackten Flossen
 
 
Hochfrequenzwiderstand-ist geschweißte schraubenartige Stahllamelle-Rohre in der Verwertung von Abfällen-Hitze vom KesselRauchgas weit verbreitet.

 
 
Allgemeines Herstellungsverfahren: Der Flossenstreifen wird ununterbrochen und spiralförmig auf ein bloßes Polierrohr geschweißt. Und das Rohr und die Flossen werden zusammen verpfändet, indem man Hochfrequenzwiderstandsschweißentechnik verwendet.
 
Wir produzieren festes einfaches und gezacktes schraubenartiges geschweißtes Stahlrippenrohr. Und auch, alle gewundenen Schweißensrohre konnten in die Mitte verbogen werden, oder am Ende von Flossenrohren, nennen wir es Haarnadelrohre.
 
 
Zusätzliche Services für feste schraubenartige geschweißte Flossenrohre:

1. Hochfrequenzschweißgerätausgangsleistungsversorgung: 200KW oder 300KW
2. Die Hochfrequenzwiderstand-geschweißte gewundene Flossen-Rohrqualität wird durch die hydrostatischen oder pneumatischen Tests und die Zugversuche zugesichert, um das mechanische Abbinden zwischen bloßem Rohr und Flossenmaterialien zu überprüfen.
3. Annahmekriterien: INTERNATIONALER STANDARD FÜR MASSE, TOLERANZEN UND TESTS DES HOCHFREQUENZwiderstands SCHWEISSTE FLOSSEN oder die Lieferbedingungen (TDC) von Kunden.
4. Sichtprüfen: UNO-geschweißte Teile der Flosse, Flossenschaden, nach der Verurteilung, kupferne Verschmutzung, Risse, wickeln ETC… ein
5. Masskontrolle: Flossenhöhe, Flossenabstand, Flossenneigung, Flossenfurchung, Länge des gerippten u. UNO-gerippten Teils ETC…
6. Verbiegende Kontrolle: ovality, Stärke- und Bereichsreduzierung.
7. Beschichten: Außenseite-rote Oxidzink-Phosphatzündkapsel und flüchtiger Korrosionschutz (VCI) des Inneres in der wasserlöslichen Tablettenform.
8. Flossenendenende: Schrägfläche (30~35degeree)
9. Lieferbedingung: Rohrstutzen sind quadratischer Schnitt, die freien Grate, innerlich getrocknet und die Luft geblasen sauber, außen überzogen mit Lack an beiden Enden von schraubenartigen geschweißten Rohren. Die Trockenmittel werden in das jedes Paket für kontinentalen Transport auch gesetzt.
10. Dokumentation umfasst QAP, WPS, PQR& WPQ, Rohstoffmühlzertifikate, Inspektions- und Prüflingsergebnisse und Garantieurkunde des Herstellers.

 
Anwendungen:
 
Die Hochfrequenzwiderstand-geschweißten schraubenartigen Flossen-Rohre werden angewendet weit in abgefeuerten Heizungen, in Wärmetauscher, in Kesseln, in Ekonomisern, in Vorwärmern, in Kühlvorrichtungen, in Wärmerohren, in Heizungen usw.….
 
Spezifikationen:
 
Eine breite Palette von Flossen- und Rohrmaterialien konnte Kombinationen sein sind verfügbar.
 

 
Maß-Leistungsblatt, das wir liefern können.

 
 
Wettbewerbsvorteil:

1. Wir haben mehr als 10.000 Quadratmeter Werkstatt, einschließlich 4 ERW-Hochfrequenzschweißens-Verurteilungslinien, tägliche Produktionskapazität herum 40 Tonnen;
2. Unser Qualitätssicherungsplan für Hochfrequenzschweißens-Spiralen-Stahl-Rohre.  (2,1) Rohstoffsteuerung für Glattrohre und Flossen. (2,2) in prozesskontrolliertem mit Berichten, wie WPS, PQR&WPQ; schweißen Sie Absetzungsarbeitsversuch vor Herstellung, zerstörungsfreiem Test und Zugversuch etc. (2,3) Endprüfungssteuerung mit Berichten (Sichtbarmachung und Masskontrolle ETC…).
3. Das Hochfrequenzwiderstand-geschweißte Flossen-Rohr wird integral verlängert, damit die maximale Fläche Leistungsfähigkeit erzielt. Der Hitzeübertragungsfaktor des Hochfrequenzschweißensflossenrohrs ist ungefähr 8~9mal höher als andere Glattrohre.
4. Dieses schweißte schraubenartige Flossen-Rohre ist eine einzigartige integrale Einheit und beseitigte Hitzedurchgangswiderstand und Verluste. Im Allgemeinen Rohrseitentemperatur bis zu 800 Grad für stainess Stahllamellen; Die kohlenstoffarmen Stahle, bis 475 Grad widerstehend ist die allgemeinste Wahl.
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