Probleme beim Schweißen verschiedener Metalle? — Verbundschweißen eliminiert thermische Ausdehnungsspannungen

Beim Verbinden unähnlicher Metalle—wie Kohlenstoffstahlrohren und Edelstahlrippen—können Unterschiede in der Wärmeausdehnung nach wiederholten Erhitzungszyklen zu Rissen oder Ablösungen führen. Herkömmliche Schweißverfahren versagen oft darin, die strukturelle Integrität unter Hochtemperaturermüdung aufrechtzuerhalten.

Zhongyue Metallurgy löst dieses Problem mit der Composite Welding Technology, einem proprietären Verfahren, das die Schweißtemperatur und -geschwindigkeit präzise steuert, um die inneren Spannungen zwischen verschiedenen Metallen auszugleichen. Diese Methode ermöglicht eine perfekte metallurgische Verbindung zwischen Kohlenstoffstahl-Basisrohren und Edelstahlrippen, egal ob es sich um H-Typ-, Rad-Typ- oder perforierte L-Typ-Strukturen handelt.

Ermüdungstests unter 1.000 Hochtemperaturzyklen bestätigten keine Risse oder Trennungen. Die Technologie ist besonders effektiv bei Materialien wie 20G, 12Cr1MoVG, TP304 und TP316L und gewährleistet eine langfristige Bindungsfestigkeit bei Betriebstemperaturen von bis zu 600°C.

Über die mechanische Stabilität hinaus verbessert das Verbundschweißen die Wärmeleitfähigkeit, minimiert die Wärmebelastung und verhindert langfristige Verformungen. In Kombination mit dem Zweischicht-Korrosionsschutzsystem von Zhongyue (äußere Zinkphosphatbeschichtung + innerer VCI-Inhibitor) bieten diese Rohre eine außergewöhnliche Haltbarkeit in korrosiven oder Hochtemperaturumgebungen.

Diese Innovation macht die H/L-Berippungsrohre von Zhongyue zur zuverlässigsten Wahl für Kraftwerkskessel, petrochemische Wärmetauscher und Marine-Abwärmerückgewinnungssysteme und bietet dauerhafte Leistung und unübertroffene thermische Effizienz.