Wie man die Ablösung von Rippen bei hohen Temperaturen verhindert? — Rippenrohre vom H-Typ und perforierte L-Typ gewährleisten eine stärkere Verbindung

In Hochtemperaturumgebungen wie Economizern in Kraftwerken, Abwärmerückgewinnungssystemen und Industriekesseln leiden herkömmliche spiralgewickelte Rippenrohre oft unter Rippenablösung, Schweißermüdung und Oxidation. Diese Probleme verringern allmählich die Wärmeübertragungsfläche, senken den Gesamtwirkungsgrad und verkürzen die Lebensdauer der Geräte. Um diese Herausforderungen zu meistern, hat Zhongyue Metallurgy eine neue Generation von H-Typ-geschweißten Rippenrohren (H Fin / HH Fin Tube) und perforierten L-Typ-Rippenrohren (Perforated L Fin Tube) entwickelt, die für eine verbesserte mechanische Verbindung und langfristige thermische Stabilität konzipiert sind.

Das Rippenrohr vom H-Typ zeichnet sich durch rechteckige Rippen aus, die direkt mit Vollnahtschweißung auf das Basisrohr geschweißt werden. Diese Konstruktion gewährleistet eine starke metallurgische Verbindung zwischen Rippe und Rohr, ohne Lücken oder Schwachstellen, die sich unter wiederholten Heiz- und Kühlzyklen lösen könnten. Im Vergleich zu herkömmlichen gewalzten Rippen erreicht die geschweißte H-Typ-Struktur eine bis zu 40 % höhere Bindungsfestigkeit und kann über längere Zeiträume zuverlässig über 400 °C betrieben werden. Die quadratische Geometrie erhöht auch die effektive Wärmeübertragungsfläche und reduziert den Luftwiderstand, wodurch die Leistung für kohlebefeuerte, Abwärme- und petrochemische Kessel optimiert wird.

Inzwischen verwendet das perforierte L-Typ-Rippenrohr ein einzigartiges geschlitztes oder radförmiges Design, das die Wärmeableitung verbessert und eine geringfügige Ausdehnung ohne Rissbildung in der Schweißnaht ermöglicht. Diese Perforationen reduzieren die thermische Spannungskonzentration und verbessern die Luftstromturbulenz, was zu einer besseren Rußablösung und Selbstreinigungsfähigkeit führt. In Umgebungen mit hohem Staubaufkommen oder korrosiven Gasen verlängert die perforierte L-Fin-Konfiguration das Wartungsintervall um über 30 % und erhält so eine stabile thermische Leistung.

Sowohl H-Typ- als auch perforierte L-Typ-Rippenrohre können aus Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl oder Edelstahlmaterialien wie A106, A179, 20G, TP304 oder 12Cr1MoVG hergestellt werden. Die fortschrittlichen Berippungsmaschinen von Zhongyue gewährleisten eine genaue Kontrolle der Rippenstärke (1,5–3,5 mm), des Teilungsabstands (≥10 mm) und der Rohrlänge (bis zu 18 Meter). Die äußere Oberfläche ist mit einer roten Zinkphosphatgrundierung beschichtet, und die Innenwand ist mit einem flüchtigen Korrosionsinhibitor (VCI) zum verbesserten Korrosionsschutz versehen.

Durch die Integration von Vollnahtschweißung, Präzisionsausrichtung und doppelter Korrosionsschutzbeschichtung bieten die H-Typ- und perforierten L-Typ-Rippenrohre von Zhongyue eine ideale Lösung, um Rippenablösungen zu verhindern und die Lebensdauer von Wärmetauschern zu verlängern. Sie sind zur bevorzugten Wahl für Kunden geworden, die hochfeste, energieeffiziente und wartungsfreundliche Wärmeübertragungslösungen in anspruchsvollen Industrieumgebungen suchen.