Qualität Wärmetauscherflossenrohr & Verdrängtes Flossen-Rohr usine

Eine schnelle Projektabwicklung ist entscheidend für EPC-Unternehmen, Kesselhersteller und Wärmetauscher-Integratoren. Zhongyue Metallurgy erfüllt diese Anforderung durch seine sechs vollautomatischen Produktionslinien für H-Typ- und L-Typ-Berippungsrohre und erreicht eine Tageskapazität von 20 Tonnen und eine monatliche Produktion von über 600 Tonnen. Die Anlage kann Rohrdurchmesser von 25 mm bis 73 mm und Längen bis zu 18 Metern produzieren und deckt mehrere Rippenkonfigurationen ab — einschließlich H-Typ, perforierte L-Typ- und Rad-Typ-L-Rippen. Fortschrittliche Zuführ-, Schweiß- und Richtsysteme garantieren konsistente Schweißnähte und hohe Maßgenauigkeit, wodurch die kundenspezifische Produktionszeit um mehr als 30 % reduziert wird. Jedes Rohr wird einer hydrostatischen und Luftdruckprüfung unterzogen, um die strukturelle Integrität zu gewährleisten. Die Außenseite ist mit Zinkphosphatgrundierung beschichtet und die Innenseite durch VCI-Korrosionsschutzbehandlung geschützt, wodurch eine rostfreie Lieferung auch nach Langstreckentransport oder Lagerung gewährleistet wird. Ob in Kesseleconomizern, Abwärmerückgewinnungssystemen oder maritimen Energieanwendungen eingesetzt, Zhongyue kann Design, Produktion und Versand innerhalb von 2–3 Wochen abschließen, sodass Kunden enge Baufristen einhalten können. Mit einer Kombination aus hocheffizienter Fertigung, strenger Qualitätskontrolle und flexibler Anpassung hat sich Zhongyue Metallurgy zu einem vertrauenswürdigen globalen Lieferanten von Berippungsrohren entwickelt, der schnelle, zuverlässige und anwendungsspezifische Wärmeübertragungslösungen für Industrien weltweit liefert.

Hochdruck-Dampfsysteme sind extremen mechanischen Belastungen ausgesetzt, wobei Rohrausbrüche oder Ermüdungsversagen kostspielige Stillstände und Sicherheitsrisiken verursachen können. Um maximale Festigkeit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten, fertigt Zhongyue Metallurgy H-Fin-Rohre unter Verwendung von druckbeständigem Stahl 20G oder 12Cr1MoVG als Basismaterial, kombiniert mit 3,5 mm dicken geschweißten Rippen und einer radförmigen L-Fin-Strukturverstärkung. Jedes Rohr durchläuft ein vollpenetrierendes automatisches Schweißen, wodurch gleichmäßige Schweißnähte mit hoher Bindefestigkeit entstehen. Die resultierende Struktur erreicht eine Betriebsdruckbeständigkeit von bis zu 9,8 MPa. Die H-förmige Rippengeometrie erweitert nicht nur die Wärmeübertragungsfläche, sondern erhöht auch die mechanische Steifigkeit und verbessert die Beständigkeit gegen thermische Verformung und Vibration um über 25%. Jede Charge wird hydrostatischen, pneumatischen und Wirbelstromprüfungen unterzogen, um eine leckagefreie Leistung zu gewährleisten. Äußerlich werden die Rohre mit rotem Zinkphosphatgrund beschichtet, und innerlich werden sie mit VCI-Korrosionsinhibitoren behandelt, um eine Oxidation während des Langzeitbetriebs zu verhindern. Diese hochfesten Rippenrohre werden häufig in Kohlekraftwerken, Hochdruckkesseln und chemischen Heizsystemen eingesetzt und helfen Kunden, einen sichereren, stabileren und energieeffizienteren Betrieb zu erreichen. Die druckbeständige H-Fin-Rohrlösung von Zhongyue bietet überlegene Zuverlässigkeit, eine längere Lebensdauer und reduzierte Wartungskosten in anspruchsvollen Industrieumgebungen.

Ungleichmäßiger Luftstrom in Wärmetauschern kann zu lokaler Überhitzung, verringerter thermischer Effizienz und vorzeitigem Verschleiß der Geräte führen. Dies resultiert oft aus ungleichmäßigem Lamellenabstand oder Verformungen während der Herstellung. Zhongyue Metallurgy eliminiert diese Probleme durch CNC-Stanzung und automatisierte Schweißintegration, wodurch eine präzise Lamellenabstand von ±0,1 mm gewährleistet wird. Sowohl H-Typ-geschweißte Rippenrohre als auch L-Typ-Rippenrohre vom Radtyp behalten eine konstante Kanalgeometrie bei, wodurch der Luftstrom gleichmäßig zwischen den Rippen hindurchtreten kann und Turbulenzen oder Strömungsblockaden minimiert werden. Testdaten zeigen eine Reduzierung des Gasströmungswiderstands um 15 % und eine Erhöhung der Wärmeübertragungsgleichmäßigkeit um 20 % im Vergleich zu herkömmlichen Rippenrohren. Die präzise Ausrichtung der Rippen reduziert auch Vibrationen und Geräusche und verbessert die Langzeitstabilität des gesamten Wärmetauschersystems. Rippen können aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder legiertem Stahl hergestellt werden, mit einer korrosionsbeständigen, rotbraunen Zinkphosphatbeschichtung auf der Außenseite und VCI-Inhibitorschutz auf der Innenseite. Diese gewährleisten eine stabile Leistung unter Hochtemperatur- und Hochfeuchtigkeitsbedingungen. Die CNC-gefertigten H/L-Rippenrohre von Zhongyue werden heute häufig in Kesseln, Economizern und industriellen Wärmerückgewinnungssystemen eingesetzt. Mit konstanter Geometrie und optimierter Fluiddynamik bieten sie einen höheren thermischen Wirkungsgrad, verbesserte Zuverlässigkeit und eine längere Lebensdauer.

Beim Verbinden unähnlicher Metalle—wie Kohlenstoffstahlrohren und Edelstahlrippen—können Unterschiede in der Wärmeausdehnung nach wiederholten Erhitzungszyklen zu Rissen oder Ablösungen führen. Herkömmliche Schweißverfahren versagen oft darin, die strukturelle Integrität unter Hochtemperaturermüdung aufrechtzuerhalten. Zhongyue Metallurgy löst dieses Problem mit der Composite Welding Technology, einem proprietären Verfahren, das die Schweißtemperatur und -geschwindigkeit präzise steuert, um die inneren Spannungen zwischen verschiedenen Metallen auszugleichen. Diese Methode ermöglicht eine perfekte metallurgische Verbindung zwischen Kohlenstoffstahl-Basisrohren und Edelstahlrippen, egal ob es sich um H-Typ-, Rad-Typ- oder perforierte L-Typ-Strukturen handelt. Ermüdungstests unter 1.000 Hochtemperaturzyklen bestätigten keine Risse oder Trennungen. Die Technologie ist besonders effektiv bei Materialien wie 20G, 12Cr1MoVG, TP304 und TP316L und gewährleistet eine langfristige Bindungsfestigkeit bei Betriebstemperaturen von bis zu 600°C. Über die mechanische Stabilität hinaus verbessert das Verbundschweißen die Wärmeleitfähigkeit, minimiert die Wärmebelastung und verhindert langfristige Verformungen. In Kombination mit dem Zweischicht-Korrosionsschutzsystem von Zhongyue (äußere Zinkphosphatbeschichtung + innerer VCI-Inhibitor) bieten diese Rohre eine außergewöhnliche Haltbarkeit in korrosiven oder Hochtemperaturumgebungen. Diese Innovation macht die H/L-Berippungsrohre von Zhongyue zur zuverlässigsten Wahl für Kraftwerkskessel, petrochemische Wärmetauscher und Marine-Abwärmerückgewinnungssysteme und bietet dauerhafte Leistung und unübertroffene thermische Effizienz.

In Kohlekraftwerken sind Reinigungsschwierigkeiten in Economizern und Abwärmerückgewinnungssystemen eines der häufigsten Probleme, die die langfristige Leistung beeinträchtigen. Traditionelle Spiralrohre neigen dazu, Ruß und Asche zwischen eng gewickelten Rippen einzufangen. Mit der Zeit verhärtet der Hochtemperaturbetrieb diese Ablagerungen, wodurch ein thermischer Widerstand entsteht und häufige Abschaltungen zur manuellen Reinigung erzwungen werden. Zhongyue Metallurgy begegnet dieser Herausforderung mit seinen fortschrittlichen H-Typ-Rippenrohren und perforierten L-Typ-Rippenrohren, die beide für einfache Wartung und Hochdruckreinigung konzipiert sind. Die H-Typ-Rippe zeichnet sich durch eine geradlinige Anordnung mit gleichmäßigem Abstand (Rippenabstand ≥10 mm) aus, die direktes Luftblasen oder Bürsten während der Reinigung ermöglicht. Die perforierte L-Typ-Rippe enthält Entlüftungslöcher, die während des Betriebs Mikroturbulenzen erzeugen, wodurch die Staubhaftung auf natürliche Weise verhindert und eine Selbstreinigungsleistung erzielt wird, ohne die Produktion zu unterbrechen. Darüber hinaus führt das L-Rippenrohr vom Typ Rad eine verbesserte Luftstromstörung ein, wodurch die Ascheansammlung weiter reduziert und ein effizienter Wärmeaustausch aufrechterhalten wird. Diese Konstruktionen verlängern das Reinigungsintervall erheblich, wodurch die Wartungshäufigkeit um über 30 % reduziert und die Ausfallzeiten gesenkt werden. Jedes Rohr besteht aus Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl oder Edelstahl (A179, A210, TP304, 20G, 12Cr1MoVG usw.) und kann bis zu 18 Meter lang hergestellt werden, mit Rippenstärken von 1,5 bis 3,5 mm. Die äußere Oberfläche ist mit einer roten Zinkphosphatgrundierung für Korrosionsbeständigkeit beschichtet, während die Innenwand mit einer VCI-Schicht (Volatile Corrosion Inhibitor) für langfristige Sauberkeit und Schutz geschützt ist. Feldversuche zeigen, dass die H- und perforierten L-Rippenrohre von Zhongyue die Wartungseffizienz, die Betriebsstabilität und die Systemzuverlässigkeit verbessern. Sie werden häufig in der Stromerzeugung, der industriellen Heizung und in Abwärmerückgewinnungssystemen eingesetzt und bieten eine überlegene Lösung für sauberen, effizienten und wartungsarmen Wärmeübergang.